2003年隨著太陽能光伏行業的姆發式增長，國內民營企業的硅片切側業務迅速發展起來。大量引進了瑞士和日本產的先進的數控高質量激光精密切割機。國內設備制造企業也看到了這個巨大的商機，紛紛投人資金和人力物力進行技術研發。但大多數都是仍以仿制為主。2009年開始有一些廠家開始嘗試將在其他行業比如藍寶石切創使用的金鋼線切側技術引人到硅片切俐領城來。激光精密切割機價格的事業開始嶄露頭角

隨著工業和科學技術的不斷發展，使得人類對能源的需求也越來越大，因此，光伏產業作為一種綠色和可再生的新能源產業就蓬勃發展起來，而作為光伏產業中主要的工藝過程—硅片切割顯得越來越重要，在多晶硅片加工過程中切割機理是怎樣的，并且這一加工機理的變化是如何影響多晶硅片的加工過程，如何保證整個加工過程的可靠性和安全性，以及如何保證光伏多晶硅片的質量?；谏鲜龅脑?，對其進行分析和優化就勢在必行。下面主要以青島高質量激光精密切割機為研究對象，光伏多晶硅片多線切割有限元模型的建立與分析、確定影響光伏多晶硅片多線切割系統主要因素并且進行實驗驗證、分析光伏多晶硅片多線切割系統的實驗數據以及確定激光精密切割機價格

進一步提高效率、降低成本是硅材料今后發展的趨勢,也是產業化的要求。目前在半導體硅材料的加工領域引入了多線切割機,它高效的生產能力,諸多的優勢,決定了它的發展空間,但如何有效控制硅片應力,這是一個需要迫切解決的問題。從高質量激光精密切割機與內圓切割機相比較出發,著重研究了線切割機在生產過程中的應力控制。 針對線切割機的工作原理,在切片過程中硅片因機械作用造成的刀痕、損傷、破損會導致產生包括機械應力和熱應力在內的應力,進而產生滑移位錯,當機械應力和熱應力在高溫處理過程中的作用超過晶體滑移臨界應力時,會產生硅片的破碎。對于翹曲度、彎曲度、總厚度誤差、中心厚度誤差等方面的質量控制,可以通過調整線張力、進給速度、冷卻劑流量等一系列工藝措施來達到目的及要求,它大大降低了生產成本,提高了生產效率。實驗證明青島激光精密切割機切出的硅片的厚度和質量都很好的滿足了下一道工序的要求。

藍寶石等超硬脆材料專用搖擺青島激光精密切割機是半導體照明產業中襯底材料切片的專用設備。LED襯底材料切片質量的好壞將直接影響LED后續的加工步驟。傳統的多線切割機切割對象是莫氏硬度5左右（金剛石的莫氏硬度為10）的水晶和硅片等材料，LED襯底材料主要采用藍寶石和碳化硅此兩種材料的莫氏硬度都在9以上，傳統多線切割機切割效率低，甚至切不動，必須使用專用搖擺多線切割機。目前，歐美日本企業掌握LED上游產業的核心專利技術，我國LED 產業發展多集中在產業鏈技術水平不高的末端，藍寶石等超硬脆材料專用搖擺多線切割機技術被日本和瑞士企業所壟斷，成為我國LED產業發展的瓶頸。因此研制具有自主知識產權的藍寶石等超硬脆材料專用高質量激光精密切割機，是打破國外壟斷，降低成本，促進國內LED產業發展具有重要意義。

隨著太陽能電池和大規模集成電路的迅速發展,尤其是集成電路的制作過程中大直徑和超大直徑的單晶硅片的廣泛應用,傳統的硅片加工方法由于加工效率低、表面完整性差、加工半徑小以及成本高等缺點已經不能滿足如今的需求。青島高質量激光精密切割機以其加工效率高、切片薄、加工直徑大等優點很快脫穎而出,成為了硅片切割市場的主流。由于我國該技術發展滯后,多線切割機床大多依賴于進口,不適應該產業的發展。對于多線切割機床的研制以及該技術的研究,雖然還處于起步階段,但已經受到廣泛重視。下面對基于大尺寸硅片的多線切割原理,分析多線切割技術的材料去除機理;對高質量激光精密切割機的整體剛度進行研究;對游離磨料線鋸加工切片的表面粗糙度進行建模和預測,并分析同一切片表面粗糙度的不均勻性。在游離磨料多線切割過程中,研磨液由有機溶液基底和磨粒配比而成,是工件材料去除的直接原因。